【常州金剛石刀具】機械刀片的應(yīng)用性能

　　1、高的硬度和耐磨性

　　硬度是機械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大，切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上，耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般來說，機械刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好，組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好，耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。

　　2、足夠的強度和韌性

　　要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機 械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

　　3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

　　耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志，它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能，機械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

　　機械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。